雙向直角銑頭不僅能實現對機床工件諸如溝槽、輪齒、螺紋和花鍵軸等的銑削平面加工，而且對于復雜型面的加工，它也領域率的完成加工，因而在機械制造和修理方面得到了普遍的應用。
雙向直角銑頭精度要求高，形狀復雜的多面體工件，解決三軸CNC加工中心多次裝夾難題，實現了三軸加工中心的五面體加工。有提高生產效率和加工精度，降低機床購入成本。雙向銑頭采用中度斜壓的P4級高精密主軸軸承（終身潤滑軸承），適合高速運行，使噪音降到zui低，高精度軸承可進行精密加工，筒夾跳動精度*高達到0.002MM，刀頭可更換設計，可進行多功能加工。
雙向直角銑頭內部結構采用高速止推軸承，由輛方向固定，不易晃動，可承受重切削，傳動軸雨傘型齒輪，采用方離式維修更容易，采用斜角滾珠72085軸承傳動軸心 傘型齒輪一體成型，切削時后推阻力不易控制，容易產生間隙，而易史齒輪崩裂。雙向銑頭采用了雙方向止推軸承及主軸心傘型齒輪分離式原理，校正更顯得方便快速，當主軸真圓度過大時，只要將主軸后蓋螺絲松開，取下主軸后蓋，便可見主軸調整螺帽，調整螺帽之松緊度便可修正主軸真圓度。
雙向直角銑頭是一種機床附件，機床安上角度頭后刀具旋轉中心線可以與主軸旋轉中心線成角度加工工件，原產于歐洲，現已廣泛應用于航空、汽車、模具等機械加工的各個領域。使用雙向銑頭，無需改變機床結構就可以增大其加工范圍和適應性，使一些用傳統方法難以完成的加工得以實現，并能減少工件重復裝夾，提高加工精度和效率。
雙向直角銑頭主要用于加工中心和龍門銑床，其中輕型可以裝在刀庫中，并可以在刀庫和機床主軸之間自由轉換；中型及重型擁有較大的剛性和扭矩，可適用于大部分加工需求。雙向直角銑頭擴充了機床的使用性能，相當于給機床增加了一根軸，甚至在某些大型工件不易翻轉或是高精度要求的情況下，比第四軸更實用。
雙向直角銑頭高速加工控制加工時間
對于雙向直角銑頭來說大多數還是在數控機床行業中會應用到，在行業中雙向直角銑頭也叫臥式銑頭或橫向銑頭，主要指的是刀具輸出軸的銑頭，通常直角銑頭可以實現立式加工中心的立式與臥式的轉換，這樣便可以用于加工工件的側面、倒角斜面以及復雜零部件的加工，在減少對工件的裝夾的次數之后也可以很大程度上提高對相關工件的加工精度。
使用雙向直角銑頭注意事項：
1.加工斜孔的軸線與機床X、Y、Z軸中任一軸平行時，機床應具有兩軸以上聯動功能方可使用。
2.雙向直角銑頭加工斜孔的軸線與機床X、Y、Z軸均不平行時，機床應具有三軸以上聯動功能方可使用。
3.在工作前角度頭需要在500轉/分預運行5分鐘。
4.雙向直角銑頭高速加工時應控制加工時間。
5.雙向直角銑頭的安裝方面應與專業人員溝通。